注冊公司是創(chuàng)業(yè)者必須面對的任務之一。這個過程可能會有些復雜，但是只要你按照規(guī)定進行操作，你的企業(yè)就可以合法地運營。接下來，主頁將重點帶大家了解模具維修怎么做賬，希望可以幫到你。

1. 堆焊修理法

堆焊修理法采用低溫氬弧焊、焊條電弧焊等方法在需要的部位進行堆焊，然后再進行修正，主要用來修理局部損壞或需要補缺的地方。當采用焊條電弧焊時，應對焊接部位的周圍進行整體預熱（40～80℃）與局部性預熱（100～200℃），以防止焊接時局部成為高溫區(qū)而容易發(fā)生裂紋和變形等缺陷。此外，為了提高焊接的溶接性能在堆焊前最好再被堆焊處加工出5mm左右深的凹坑或用中心鉆鉆孔等，還要防止操作時火花飛濺到其他部位，尤其是型腔表面，要防止其在焊接時出現(xiàn)新的損傷。

2.鑲件修理法

鑲件修理法是利用銑床或線切割等加工將需修理的部位加工成凹坑或通孔，然后用一個鑲件嵌入凹坑或通孔，達到修理的目的。這種方法不僅在模具修理中得到應用，更多在模設(shè)計時由于各種需要，如便于加工、降低零件成本，而廣泛地采用鑲件。它不像焊接那樣會產(chǎn)生變形，但鑲件拼縫會在制件上留有痕跡。此外，要進行鏡面拋光或花紋加工時，雖然件與鑲體的材料相同，仍容易在表面出現(xiàn)不同狀況。

3.擴孔修理法

當各種桿的配合孔因滑動而磨損時，可擴大孔徑，使之與相應大的桿徑配合。

4.鑿捻修理法

當模具的型面局部有淺而小的傷痕時，可以利用小錘子和鏨子在離開型腔部位2～3mm處進行鑿捻，使型腔表面的某一部分因變形而增高，然后通過修光達到修理的目的。

5. 增生修理法

當型腔面的局部因加工過程中失誤或其他原因出現(xiàn)損壞時，采用焊接、鑲件或鑿捻修理又不適宜的情況下，可以采用增生修理法。在離型腔部分 3～5mm 處鉆個孔再把銷插入孔內(nèi)，在加熱的同時，用錘子敲擊銷，使其局部增生，長出足夠的料，然后再進行修整，達到修理的要求。采用此法要注意增生量和敲擊力不要過大，否則容易產(chǎn)生裂紋。插入孔內(nèi)的銷最后應焊牢或用螺釘固定住。

6. 電鍍修理法

電鍍在模具中主要用于提高表面光亮度、增加亮度及耐蝕性等要求的型腔和型芯零件上。電鍍作為模具修理的一種方法，只適用于為了使整體制件壁厚適當變小的場合，這是由于型腔或型芯通過電鍍以后，其表面生長一薄鍍層，從而能達到減小制件壁厚的目的。

獲得鍍層的方法有很多，應用在模具方面主要有電鍍鉻和化學鍍鎳。

電鍍鉻分為取得美觀和光澤的裝飾鉻和鍍硬鉻兩種。裝飾鉻一般先在鋼表面上鍍銅

(層厚約20μm)、鎳(層厚10μm)，然后再鍍鉻(0.5μm左右)。鍍硬鉻時一般不進行底層處理，鍍層厚度可達5～80μm。注射模中鍍層厚度常為100～125μm，鍍層的硬度可達60HRC 。

化學鍍鎳是一種不使用電，而把工件浸漬在金屬溶液中進行化學鍍的方法，一般鍍層厚度為 125μm，誤差 10%以下。

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